RODEx / Статьи / Какой файл нужен для лазерной резки металла

Какой файл нужен для лазерной резки металла

17 октября 2026 · RODEx

Короткий ответ: для лазерной резки металла нужен DXF в масштабе 1:1 в миллиметрах — только контуры детали, замкнутые, без рамки, размеров и штампа. Если деталь потом гнут, в DXF должна быть не «проекция», а развёртка с припуском на гиб, иначе заготовка выйдет не того размера. Толщину, марку металла и количество пишут в заявке, а не в файле.

Какие форматы принимают цеха

DXFСтандарт

Плоский контур детали 1:1. Открывается любой CAM-программой станка.

DWGОбычно да

Родной формат AutoCAD. Часть цехов просит пересохранить в DXF — проще сразу прислать DXF.

STEPКак исходник

3D-модель: цех сам построит развёртку, но по своему коэффициенту K — сверьте результат.

PDFСправочно

Векторный PDF переводят в DXF, но масштаб часто сбивается. Скан в PDF — картинка, его перечерчивают.

JPG / фотоНет

Станок не режет по картинке: нужен чертёж с размерами, по нему строят контур.

Требования к DXF для лазерной резки

1:1
Масштаб 1:1, миллиметры

Откройте файл и измерьте габарит — он должен совпасть с чертежом до десятых.

Контуры замкнуты

Разрыв в линии — станок не поймёт, где деталь. Наложенные линии — двойной рез и оплавленная кромка.

Только геометрия резки

Рамку, штамп, размеры и надписи уберите или вынесите в отдельный слой — иначе их тоже вырежут.

Сплайны → дуги и отрезки

Не все программы станков читают сплайны; полилинии и дуги понимают все.

Aa
Текст — в кривые

Шрифта, которым вы писали, на станке может не быть.

R12
Версия DXF попроще

AutoCAD 2000–2013 или R12 открывают почти все — уточните у цеха.

⌀≥s
Отверстия не мельче толщины

Отверстия и перемычки — не меньше толщины листа. Это ориентир: точный минимум скажет цех.

Если деталь гнутая: нужна развёртка, а не вид сверху

При гибке металл снаружи растягивается, внутри сжимается — поэтому плоская заготовка короче, чем сумма наружных размеров полок. Насколько — зависит от трёх чисел: толщины листа s, внутреннего радиуса гиба r и коэффициента K (где проходит нейтральный слой; обычно 0,3–0,5).

r толщина листа sвнутренний радиус r длина по нейтральному слою = длина развёртки нейтральный слой: r + K·s от центра гиба Снаружи металл растягивается, внутри сжимается; по нейтральному слою длина не меняется.

Припуск на один гиб: BA = π × угол / 180 × (r + K × s)

гиб 1: 90° вниз, R4гиб 2: 90° вниз, R4 DXF 1:1 мм · контур — слой CUT · гибы — слой BEND · таблица гибов — слой NOTES s = 2 мм · K = 0,45 (по r/s) · припуск на гиб BA = 7,697 мм
Пример: П-образный кожух из листа 2 мм, два гиба по 90° с радиусом 4 мм, K = 0,45.
припуск на один гиб7,697 мм1,5708 × (4 + 0,45 × 2)
лишнее на каждом гибе, если сложить наружные размеры4,3 мм2 × (r + s) − BA = 12 − 7,697
ошибка заготовки на двух гибах8,6 ммдеталь не встанет на место — вся партия в брак

Что положить в DXF гнутой детали:

Коэффициент K у каждого цеха свой — он зависит от инструмента листогиба. Если у цеха есть таблица гибов, развёртку лучше считать по ней: разница по готовому размеру бывает от сотых до нескольких десятых миллиметра.

Частые ошибки, из-за которых файл возвращают

✕

Контур начерчен в масштабе 1:2 или в дюймах, а цех читает миллиметры — деталь выходит вдвое или в 25,4 раза меньше.

✕

Прислали «вид сверху» гнутой детали вместо развёртки.

✕

Отверстие у самой линии гиба — при гибке его вытянет в овал. Нужен разгрузочный паз или отверстие дальше от гиба.

✕

Нет разгрузочных вырезов в углах, где сходятся два гиба, — металл рвётся.

✕

Двойные линии от копирования — станок режет одно место дважды.

✕

В файле несколько деталей и не сказано, сколько штук каждой.

Как проверить развёртку до резки

Самая надёжная проверка — «согнуть обратно»: построить из развёртки 3D-модель с теми же гибами и сравнить с чертежом детали. Лишнее отверстие, перепутанное направление гиба или не тот K видны сразу, до того как нарезана партия. Мы так проверяем каждую развёртку: длину сверяем с формулой припуска до 0,001 мм, затем сгибаем модель обратно и сравниваем с деталью.

Чек-лист перед отправкой в цех
  • Габарит в файле совпадает с чертежом (масштаб 1:1, мм)
  • Все контуры замкнуты, двойных линий нет
  • В слое резки — только контур детали
  • Гнутая деталь — развёртка с припуском, линии гиба отдельным слоем
  • В заявке: металл, толщина, количество, таблица гибов цеха
Есть только чертёж гнутой детали?

Сделаем развёртку DXF

Контур для резки, линии гиба, таблица гибов и 3D-модель — обычно за 10–30 минут. Модель, замечания к чертежу и цена (600 ₽ на пилоте) видны до оплаты.

Загрузить чертёж

Вопросы и ответы

Можно отправить в цех PDF вместо DXF?

Только если цех сам перечертит деталь. Станку нужен векторный контур 1:1; векторный PDF можно перевести в DXF, но масштаб и дуги после перевода надо проверять. Скан в PDF — это картинка, его чертят заново.

Какую версию DXF сохранять?

Подойдёт AutoCAD 2000–2013 или R12: их открывают почти все программы станков. Если цех просит конкретную версию — сохраните в ней.

Кто считает припуск на гиб — я или цех?

Кто строит развёртку, тот и считает. Если отдаёте цеху 3D-модель, развёртку он построит по своему K. Если присылаете готовый DXF — заложите припуск сами по таблице гибов цеха и укажите K в заявке.

Нужно ли рисовать в DXF линии гиба?

Для резки — нет, режут только контур. Для гибки — да: линии гиба отдельным слоем с направлением помогают оператору листогиба и уменьшают брак.

Что делать, если есть только бумажный чертёж?

Нужен DXF, построенный по размерам чертежа, — по скану картинки резать нельзя. Такой файл может сделать конструктор или сервис вроде нашего: по чертежу строится модель, из неё — развёртка, каждый размер сверяется.